【解讀】淺談軟包裝打碼技術(shù)及數(shù)字熱轉(zhuǎn)印技術(shù)優(yōu)勢

　　各種紙、塑、紙塑、塑塑、塑鋁軟包裝廣泛用于包裝休閑食品、干貨、烘烤食品、糖果、巧克力、切片冷凍新鮮食品、冷凍食品、咖啡、茶、粉裝食品、袋裝藥品、五金零件等商品。

　　為了保證食品和藥品安全，在食品、藥品的軟包裝上打印生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號等實時信息，已經(jīng)成為食品、藥品生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)。實時信息使制造商能夠在需要時進行產(chǎn)品追蹤，并在大規(guī)模召回產(chǎn)品時提供保護，可以說，打碼技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代質(zhì)量體系的一個重要組成部分。

　　軟包裝打碼技術(shù)

　　傳統(tǒng)的軟包裝打碼技術(shù)依靠凸版印刷，利用字粒架上的字粒建立影像。影像以機械方式壓印或滾印到薄膜表面上。

　　常見的凸版印刷技術(shù)包括熱打碼、濕墨及一觸即干的墨輪打碼機。

　　近年連續(xù)式噴墨打印系統(tǒng)(CIJ)也在軟包裝上獲得應(yīng)用。噴墨打碼機通過打印頭噴墨，在初級包裝及紙盒上打印多種數(shù)據(jù)，包括簡單的日期碼、徽標(biāo)、條碼和系列號碼。

　　傳統(tǒng)的凸版印刷技術(shù)和連續(xù)噴墨打印系統(tǒng)各有優(yōu)點，但也都存在著許多不足，如傳統(tǒng)的熱碳帶打碼機和墨輪打碼機無法實時打印、需要手動更新日期和批編號，使可溯性受到限制;在打印上，沒有標(biāo)準(zhǔn)的LOGO、條碼或旋轉(zhuǎn)圖像打印方式，每個打印的字符都需要字粒。在生產(chǎn)中，熱碳帶打碼機操作前需要“預(yù)熱時間”，要改變信息時需要“冷卻時間”，這都會使生產(chǎn)時間延長，而一旦字粒高低沒有準(zhǔn)確對齊，就會造成包裝膜穿破。此外，字粒磨損或丟失會使打印結(jié)果無法讀取，而熱碳色帶的長度也比較短，國產(chǎn)碳帶的平均長度僅為100米;墨輪打印機的墨跡需要時間變干或可能產(chǎn)生污跡，污跡需要特殊清潔液清潔，而且大多數(shù)墨輪需預(yù)熱(最多需要30分鐘加熱墨輪后打碼)、更改打碼內(nèi)容前需要冷卻。

　　連續(xù)式噴墨打印機具有適用范圍廣、操作簡單等優(yōu)點，但字體、字符選項、標(biāo)識或條碼功能有限、打印質(zhì)量一般、打印方向必須與基材移動方向一致，而且需要定期清潔打印頭、定期更換過濾器、清潔被墨水弄臟的地板、機器、運送帶等，其使用的特殊墨水和溶劑通常含有有害物質(zhì)，可能需要通風(fēng)排氣等裝置。

　　最新的激光和數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機則可以極大地改善傳統(tǒng)打碼機存在的問題，特別是數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機，在提高打碼質(zhì)量的同時，還可提高產(chǎn)品的可溯性，提高設(shè)備的可靠性和靈活性，適合于各種軟包裝材料。

　　數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼的技術(shù)優(yōu)勢

　　技術(shù)革新通常意味著新的技術(shù)可以帶來更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更快的生產(chǎn)速度、更低的生產(chǎn)成本、更可靠的操作性能和更高的產(chǎn)品附加值。

　　數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機主要由打印頭、打印色帶及控制器組成。打印頭通常每毫米包含8至12個點或每英寸200—300個點(DPI)，這些點可迅速地連續(xù)開關(guān)，從而將油墨從色帶轉(zhuǎn)印到薄膜上，以打印影像。由于采用數(shù)字化手段，打碼機可“實時”打印，并可以非常迅速地為間歇及連續(xù)包裝更改批號及日期信息。

　　熱轉(zhuǎn)印打碼機主要使用兩種打印頭：平頭型和斜角型。其中平頭型打印頭屬于較早的技術(shù)，盡管成本低，但打印圖像的解析度和打印速度都不理想;斜角型打印頭技術(shù)新，可以提供更快的打印速度和更高的解析度。一些新近推出的熱轉(zhuǎn)印打碼機大多采用了斜角型打印頭。

　　熱轉(zhuǎn)印色帶通常是由背面涂層、PET膜和墨層構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)。

　　表面涂層可以改善墨的粘附性，改善色帶對化學(xué)物質(zhì)和環(huán)境因素的阻抗。墨層是由蠟、樹脂和顏料組成的混合物，用以粘在膜表面上打印圖像;而靜電涂層(通常為硅樹脂)可以潤滑和減小靜電以保護打印頭。

　　墨又分為“軟墨”和“硬墨”兩種：軟墨主要由蠟和顏料組成，熔點和需要將墨轉(zhuǎn)移到基材上的打印頭能量均比較低，主要用于紙類材料上;硬墨由高熔點的合成化學(xué)物質(zhì)和顏料組成，需要打印頭具有較高的能量才能將墨轉(zhuǎn)移到基材上，主要用于聚乙烯或在低溫環(huán)境下使用;將蠟和樹脂結(jié)合則可使墨層兼具兩種墨的優(yōu)點，可以實現(xiàn)高速打印，并可在大多數(shù)包裝膜上形成良好的粘附性，適用于大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。

　　一般來說，熱轉(zhuǎn)印油墨的粘附性和成本成正比，墨的粘附性越高，成本越高。

　　數(shù)字熱轉(zhuǎn)印供應(yīng)商一般會提供間歇式、連續(xù)式等不同型號設(shè)備，以配合立式成型-充填-封口生產(chǎn)線(VHHS)或臥式成型-充填-封口機(HFFS)，此外，還有最新式的間歇-連續(xù)一體式設(shè)備型號可供選擇。

　　在間歇式包裝線上，在薄膜靜止時，打印頭托架在包裝薄膜上移動。打印頭托架馬達的步進率與托架的直線運動直接相關(guān)，點通電的時間長度根據(jù)線速度確定;在連續(xù)式包裝線上，圖文在包裝薄膜移動時打印。點通電的時間長度根據(jù)色帶速度確定，而速度由高速同步器提供的數(shù)據(jù)控制。控制箱確定將哪些點通電及何時通電。

　　與傳統(tǒng)的熱碳打碼機、墨輪打碼機或連續(xù)式噴墨打碼機相比，數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機具有技術(shù)上的優(yōu)勢和實際上的好處。

　　首先，數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機不使用字粒，因此無需排列和調(diào)整小小的字粒，從而避免了字粒落入食品或打破薄膜的危險，也沒有更換字粒的成本;其次，數(shù)字熱轉(zhuǎn)印可以提供高質(zhì)量的打碼效果，打碼圖像的分辨率最高可達300dpi，而且打印質(zhì)量一致、穩(wěn)定;可打印特殊字符和條碼，可把大量的圖形或特殊字符預(yù)存在圖庫中，在不停機或不發(fā)生人為錯誤的情況下自動改碼，從而保持高水平的生產(chǎn)能力;可以打印實時信息，提高產(chǎn)品的可追溯性，這在日益注重食品、藥品安全的今天尤其重要。

　　盡管目前數(shù)字熱轉(zhuǎn)印打碼機比傳統(tǒng)的熱打碼、墨輪打碼機價格貴一些，但是它優(yōu)異的打碼質(zhì)量，實時打碼功能，在字體、圖標(biāo)和條碼打印上的靈活性，滿足了當(dāng)今食品和藥品包裝的嚴(yán)格要求，把軟包裝的打碼水平提高到一個新的高度，提供了目前最理想的軟包裝標(biāo)識解決方案。